Рабочий принцип испарительного вакуумного покрытия

Оборудование для вакуумного покрытия в вакуумном покрытии. Подложка и цель вместе в вакуумной камере.

Покрытие испарения обычно нагревает целевой материал для испарения поверхностных компонентов в виде атомных групп или ионов. и осаждается на поверхности субстрата, чтобы сформировать тонкую пленку в процессе формирования пленки (рассеянный структурный слойный рост структуры рассеянного острова). Для покрытия распыления его можно просто понимать как бомбардировку цели электронами или высокоэнергетическими лазерами, а поверхностные компоненты распыляются в форме атомных групп или ионов и, наконец, осаждаются на поверхности подложки. После процесса формирования пленки наконец -то образуется тонкая пленка. Машина для покрытия испарения 1.JPG

В вакуумном покрытии из испарения используется метод нагрева сопротивления для расплава и испарения металлической проволоки, прикрепленной к проводе сопротивления в вакуумной камере, а на подложке выпариваются из испаренных металлических молекул, чтобы достичь украшения и украшения. поверхностная цель. Это идеальное оборудование для украшения поверхности дешевых и высококачественных пластиковых деталей. Пластмасс с любым цветом фонового цвета можно выселить в золотое, серебряное, красное, фиолетовое, синий, серое, черное, красочное и другие цвета после вакуумного покрытия, чтобы улучшить уровень продукта и сделать внешний вид более роскошным.

Машина из испарения вакуумного покрытия широко используется в пластмассах (ABS, PS, PP, ПК, ПВХ), нейлон, керамике, смоле, стекло и другие материалы, игрушки, аксессуары, ремесленные изделия, чехлы для мобильных телефонов, электронные продукты, аксессуары для освещения, косметическую упаковку и другие промышленность. Система мощного испарения, контролируемая тиристором, высокая повторяемость и стабильность, уникальная конструкция проведенного проведенного электрода, превосходная структура вращения заготовки, стабильная и регулируемая скорость, большой выход и высокий выход.